Логин     Пароль
<< Индустриальное прачечное оборудование

METRON – автоматическое подающее устройство

METRON – автоматическое подающее устройство
 

METRON – автоматическое подающее устройство

для прямого белья

ПРИМЕНЕНИЕ

Серия подающих устройств Metron  - это инновационное решение в условиях новых требований к качеству обработки белья в малых и больших промышленных прачечных, позволяющее обрабатывать изделия разных фасонов, материалов и размеров.

Подающие устройства Metron являются действенной альтернативой существующим на рынке машинам.

Технология прямой подачи в сочетании с точным измерением каждого изделия позволяет идеально контролировать изделия на каждой стадии обработки и гарантирует максимальные качество, гибкость и производительность процесса.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПОДАЧИ

Она предусматривает использование различных эксклюзивных устройств, разработанных и произведенных на заводе Pizzardi:

Группа клипс: это сердце машины. Отличаются четкостью и мягкостью движений, как если бы эта работа производилась вручную.

Большая площадь поверхности зажима клипс (38x110 мм) обеспечивает сохранность деликатных изделий. Сила зажима ограничена,  что в экстренных случаях оберегает от разрывов белья.

Перед раскрытием зажима   (он поворотный, что позволяет контролировать неоднородную толщину) клипса поворачивается на 90° с помощью кинематической пневмоцепи и приводится в контакт с поверхностью лент подачи.

Узлы захвата белья обеспечивают эргономически идеальные для операторов условия работы:

-               вертикальное положение клипс

-               движение снизу вверх

-               никакого механического контакта

-               автоматическое движение при полной безопасности

 

Аварийное отцепление изделия: большая поверхность зажима в горизонтальном положении при автоматической блокировке движения подающей ленты обеспечивают минимум механического воздействия на изделия, что позволяет обрабатывать также и белье из особо ценных материалов. 

 

Автоматический противовес: когда соотношение между эластичностью ткани и массой/размерами превышает критическое, активируется автоматический противовес, который понижает данное значение и предохраняет изделие от деформации.

 

Устройство измерения изделий: высокочувствительный измерительный щуп.

Скорость считывания программой больших изделий из обычных материалов составляет 2,4 м/сек; максимальная скорость перед размещением изделия -  4 м/сек.

 

РАСПРАВКА ИЗДЕЛИЙ

Машины оснащены четырьмя мощными пневмоконтурами, питающимися от вытяжных устройств, сбросы которых выведены в два канала и оснащены фильтрами и системой шумоподавления.

Пневмоустановка питает систему подачи изделий с использованием  1  или  2  дорожек,  а также поверхность захвата изделий в автоматической секции подающих лент.


Расправляющие щетки: 4 расправляющие щетки  расположены в контуре подачи вместе с движущейся планкой, которая по мере продвижения белья обеспечивает ему контакт с щетками. Это позволяет::

-                оптимально расправить белье

-                удалить с него пыль

-                сразу же после продвижения предыдущего изделия запустить следующее.

 

Вакуумная планка: управляемая программой, она расправляет изделие с противоположной стороны по всей его длине и ширине.

 

Воздушные потоки: автоматические воздушные потоки контролируют продвижение подающегося изделия.

 

КОНФИГУРАЦИЯ

Ширина рабочей поверхности: 3000 – 3300 – 3500 мм

Подача: прямая/непрямая на сушильно-гладильную машину – скорость подачи синхронизируется с гладильной установкой.

Рабочие места: 2-3-4 независимых друг от друга рабочих места, расположенных по бокам машины.

Дорожки: 1-2 дорожки

Байпас для ручной подачи

Производственный цикл: 3 сек/изделие при работе на 1 дорожке (если это позволяют обрабатываемые изделия).

Длительность цикла, при любом качестве белья, зависит исключительно от ширины изделий.

Макс. ширина изделия:  3200 мм

Мин. ширина изделия:  1000 мм

Макс. толщина изделия:   6 мм

 

Опции:

- обратная лента в зоне отцепления:

Контролирует поврежденные кромки белья при однодорожечной конфигурации.

 

- гидравлическое устройство подъема лент прямой подачи: облегчает доступ к сушильно-гладильной машине при ее техобслуживании.

 

УСТРОЙСТВА – БЕЗОПАСНОСТЬ - ИНТЕРФЕЙС

Восемь клипс также приводятся в действие электронной системой Canbus бесщеточного запуска.

Она управляется с графического шестидюймового дисплея в режиме «тач-скрин», оснащенного разъемом серии PS2 для оптического считывания штрих-кода  и считывателем смарт-карт.

Две серийные линии 232 e 485 позволяют осуществить соединение с далее установленными машинами, а терминал можно совместить с нашей системой управления и контроля Mati.

Безопасность операторов на каждом из рабочих мест обеспечивается сертифицированными предохранительными барьерами на фотоэлементах.


Промышленные стиральные машины
Барьерные стиральные машины
Промышленные сушильные машины
Гладильное и сушильно-гладильное оборудование